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    提升非標自動化設備生產線的效率

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    提升非標自動化設備生產線的效率

    發布日期:2020-02-21 作者: 點擊:

     規范化產品的消費都有一套涵蓋產品整個生命周期完好的流程制度,對產品停止標準。非標自動化生產線開發過程涵蓋機械構造、工藝,電氣、信息技術等多學科的學問,具有很強的發明性,對從業人員有很高的請求,因而,產品設計環節的流程一定要精密化。一套完好的適用于企業本身情況,并且能夠落地的標準化流程制度,對非標產品的設計就顯得尤為重要。而實踐狀況卻是大局部非標企業尚未樹立完好的設計流程,產品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經歷。作為企業或者是部門的管理者一定要有認識的指導從業人員依照流程工作,標準其作業行為。制度流程一定是一個企業執行力的最高約束,是企業內部的“法律”。

        積極貫徹落地“三化”法

        “三化”指的是零件規范化、部件通用化、產品系列化。消費活動中有形形色色的機械設備為理解放人力、進步消費效率而效勞于社會。

        在這些設備中,除了規范件外,還有很多構造相似,工藝請求等類似的零件。非標設備的“三化”就能夠從這些中央展開。零件規范化旨在經過對零件的構造,尺寸、資料等停止標準來減少零件品種。

        部件通用化旨在強調同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間,采用同一構造和尺寸的零部件,使部件的互換性大化。系列化旨在依據同一產品的運用請求,將其產品依照工藝參數做合理布置和規劃,取得可以滿足不同運用請求的同類產品。施行“三化”有利于減輕設計工作量,縮短設計周期,進步產質量量;有利于設計人員將主要精神用于關鍵零部件的設計,停止批量消費;有利于合理的運用原資料,節約能源、降低本錢、進步質量和牢靠性、進步勞動消費率、進步產品的互換性,便于維修;便于產品晉級改良。

        深化展開“數字化”

        計算機輔助設計在機械產品的設計過程中曾經得到了提高。但是,很多企業數字化的應用還僅限于某一個作業節點上,或者某個特定的工序中。企業離真正的“數字化”還有很大的差距。產品開發環節中有很多工序是和數字、信息分不開的,比方建模制圖、仿真剖析、計算校核、羅列清單、統計明細、數據管理、信息共享、多媒體應用等。而計算機網絡的特性就在于數字處置和信息資源共享,企業要將碎片化的數字處置,歸入企業的數字化建立中,進步數據的應用率,讓數字化助力企業開展、助力產品設計、制造。設計人員要努力將計算機和網絡技術作為重要的手腕來完成產品的開發。

        轉變設計思想

        以往的非標產品設計形式是依據客戶的需求停止非標產品的設計。其實這個過程中產生了許多糜費,以很多非標企業為例,不同工廠、不同設計師,每次都要制造很多零組件,都要停止相同的報價,交貨期管理等,算上零件圖紙的話,每次都會制造龐大的圖紙。其實,在分工精密化的今天,設計者要學會取他之長補己之短,選擇性價比高、交貨期準時的專業零部件供給商處理產品開發過程的非關鍵環節,中精神處理產品設計環節的關鍵點來提升產品的競爭力。正由于非標自動化產品的大范圍消費并不實踐,企業只要轉變思想,勇于創新,只要高效的提供高質量的產品,才干夠讓企業開展起來。

        五、完畢語

        綜上所述,非標自動化生產線有著十分寬廣的前景,但是有別于規范產品的開發流程,其設計效率和質量對工業企業乃至國度經濟的開展都具有重要影響,因而,必需增強非標自動化生產線的設計效率和質量的研討才干使企業有良好的開展前景。


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