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    粉體無塵涂裝生產線-涂裝的基礎知識

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    粉體無塵涂裝生產線-涂裝的基礎知識

    發布日期:2017-06-07 作者: 點擊:

    粉體無塵涂裝生產線-涂裝的基礎知識

    一、涂裝的目的、意義:

    1、裝飾性:現代產品外觀的需求,就跟穿衣服一樣,經過涂裝使產品具有五光十色、華、麗美觀的外表。提高產品的附加值。

    2、維護性:經過涂裝后的涂層可使產品外表得到一層維護層,防止隨便遭到傷害。

    家電無塵涂裝線

    二、涂裝的類型辨別

    A 類型

    1、刷涂                            2、淋涂               3、高壓無氣噴涂     

    4、空氣噴涂 (手工噴涂和自動噴涂)   5、電泳涂裝           6、靜電涂裝

    B 自動涂裝類型區分

    1、機械手涂裝     2、往復式涂裝    3、自動線涂裝(一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤)

    三、空氣噴涂的工藝流程 

    1、UV二次涂:素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵 →涂UV(預熱60 ℃/8MIN )→ 紫外線映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全檢 → 包裝入庫

    2、UV三次涂:素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵 →噴中層漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵→涂UV(預熱60 ℃/8MIN )→ 紫外線映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全檢 → 包裝入庫

    3、PU二次涂:素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵 →涂PU皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 線外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全檢 → 包裝

    入庫

    4、PU三次涂:素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵 →噴中層漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵→涂PU皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 線外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全檢 → 包裝入庫

    注:標紅色字的檢驗過程如果是在生產線上作連續生產則不需要,標蘭色字的預熱過程如果是運用韓系UV則不同.

    四、涂層的固化機理

    1、干燥類型  : 

    a  加速干燥   b  烘烤干燥    c  自然干燥           d  映照固化

    2、干燥方式  : 

    a  對流       b  輻射         c  對流,輻射混合式   d  紫外線固化(300-450NM)

    五、油漆品種 

    以屬性辨別:  

    a.單液型      b.雙液型 (PU)    c.多液型 (PU)        d.單一型        e.粉末型

    以功用辨別:   

    a.塑膠漆(硬膠漆、軟膠漆) b.木器漆    c.金屬漆    d.建筑漆


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